行业资讯
1分钟掌握二值/余弦条纹步距计算
时间:[2025-08-29] 浏览次数:223 作者:TECH
2.5D相位偏折技术通过分析投射条纹的形变重建物体表面微观形貌,突破传统视觉对高反光/透明材料的检测瓶颈。其核心在于将屏幕光源的正弦或二值条纹投射至被测物体,相机捕获因表面起伏导致的条纹偏折,再通过四步相移法解算相位差,实现亚微米级形貌还原。该技术对汽车镀膜、蓝膜电池、光学镜片等脆弱或高反光材料的非接触检测具有不可替代性,精度达±0.01mm,比激光扫描效率提升50倍以上。 在相位偏折测量中,条纹步距和周期偏移的精确计算直接决定检测成败。步距误差超过1px就会导致相位解算失真,而周期偏移不准确会掩盖微小缺陷特征。以下是必须严格遵守的核心公式: 二值条纹:步距 = (A宽度 + B宽度) ÷ 4 余弦条纹:分子分别=0/1/2/3,分母=2(即0/2π、1/2π、2/2π、3/2π) 案例分享 |锐视—2.5D条纹光源 2023年全球新能源电池市场规模超5800亿元,其中蓝膜电池占比约30%,其表面微凹陷(≥0.5mm)导致的电解液泄漏成为行业痛点。传统接触式检测(三坐标测量)效率低(5分钟/片)且损伤0.2mm超薄膜层,造成千分之三的良率损失(约合年损失15.4亿元)。四步相移非接触检测方案凭借亚微米精度和秒级速度,成为宁德时代、比亚迪等头部企业的标配解决方案,直接推动行业良率突破99.5%。 利用P-DISL2系列条纹光源,我们可以将四个相位的条纹图像合成为形状图。这一过程如同将四张不同角度的"切片"完美拼接,只有严格遵循步距计算公式,才能确保合成图像的准确性和可靠性。下图展示了架设示意图以及步距设置正确与否对最终合成效果的直接影响: 架设示意图 步距设置不正确 步距设置正确
- 上一篇:机器视觉在PCB板行业上的应用
- 下一篇:无
最新动态
- [2017-05-26]视觉引导机器人自动化石油工具组件...
- [2017-05-24]计算机视觉系统从图像采集卡得到帮助...
- [2017-05-22]机器视觉在IIoT(工业物联网)...
- [2017-05-19]内置机器:嵌入式机器视觉系统,替代P...
- [2017-05-17]视觉库或视觉特定的集成开发环境...
最新新闻
- [2025-08-29]1分钟掌握二值/余弦条纹步距计算...
- [2025-07-30]机器视觉在PCB板行业上的应用...
- [2025-05-30]锐视光电端午节放假通知!...
- [2025-05-29]RGB分时线扫合成光源——从色彩一致性...
- [2025-04-23]锐视光电 | 五一劳动节放假通知...